AQUA ROVAL Cold Galvanizing Compound
Sơn nước mạ kẽm lạnh
Loại gốc nước thân thiện với môi trường.
Hiệu suất chống ăn mòn tương đương với mạ kẽm nhúng nóng.
AQUA ROVALCold Galvanizing Compound là loại sơn có thành phần bột kẽm chiếm 95%. Là loại gốc nước thân thiện với môi trường mà vẫn giữ được khả năng chống ăn mòn vượt trội của ROVAL.
So với ROVAL, AQUA ROVAL cắt giảm 93% VOC, không có mùi loãng hơn và không có nguy cơ cháy. Bạn có thể tự tin sử dụng nó ở các trung tâm mua sắm, nhà ga và các cơ sở công cộng.
Vì ROVAL được áp dụng ở nhiệt độ thường, nên chúng tôi gọi đây là “Sơn nước mạ kẽm lạnh”
Đáp ứng các tiêu chuẩn ASTM A780, ISO1461
Ứng dụng
Phương pháp sơn
Dùng cọ / Dùng con lăn
Pha loãng bằng nước — 0 ~ 2%
<Đề xuất>
Cọ: Lông cọ dài và mềm, sẽ giữ được nhiều sơn hơn.
Con lăn: Chiều dài lông con lăn khoảng 12 hoặc 13 mm, sẽ giữ được nhiều sơn hơn.
Phun sơn truyền thống / Phun sơn bằng áp lực
Phun sơn truyền thống
Súng phun cấp liệu trọng lực
Lỗ phun — 2.0 ~ 3.0 mm
Áp suất khí — 0.3 MPa
Pha loãng bằng nước — 0 ~ 5%
Phun sơn bằng áp lực
Kích thước vòi phun — trên 0.017 inch (Thí dụ : 517)
Áp lực — trên 20 MPa
Bộ lọc súng — #50 ~ 60
Pha loãng bằng nước — 0 ~ 2%
1. Làm sơn
AQUA ROVAL được bán với bột kẽm và dung dịch sơn được đóng gói riêng.
Trước khi sử dụng, dùng máy khuấy đều dung dịch sơn rồi từ từ đổ bột kẽm vào,
(Bột kẽm : Dung dịch sơn = 4: 1)
vừa đổ vừa trộn, tiếp tục trộn cho đến khi hết vón cục.
Thời gian tồn tại: trong vòng 8 giờ sau khi trộn
2. Xử lý bề mặt
Tẩy dầu mỡ triệt để. (Áp dụng sơn gốc nước trên dầu sẽ đẩy lùi nó)
Các bước cơ bản
Khi thi công trên bề mặt mạ kẽm, sử dụng dụng cụ cầm tay để loại bỏ lớp gỉ trắng.
Đối với bề mặt thép, loại bỏ tất cả các chất bẩn, dầu, cặn, rỉ sét và lớp sơn cũ bằng cách phun cát hoặc sử dụng dụng cụ điện để làm sạch bề mặt thép.
Nếu màng sơn cũ vẫn còn
Sử dụng dụng cụ điện để loại bỏ rỉ sét và lớp sơn bám dính lỏng lẻo.
*Vì AQUA ROVAL không chứa dung môi nên không tấn công màng sơn cũ. Vì vậy, nó có thể được áp dụng trên màng sơn cũ bám chặt. Tuy nhiên hiệu quả chống gỉ không thể đạt được trừ khi nó được phủ trực tiếp lên bề mặt kim loại.
3. Đảm bảo độ dày lớp sơn
Sơn 2 lớp(1 lớp x 40μm × 2)
Tổng độ dày lớp sơn sau khô hơn 80μm
Không sơn quá mỏng
Khả năng chống ăn mòn tỉ lệ với độ dày lớp sơn.
Khoảng cách giữa các lần sơn : 30-60 phút (Phụ thuộc vào nhiệt độ và độ ẩm)
Kiểm tra độ dày màng
Kiểm tra độ dày màng sơn bằng máy đo độ dày điện từ.
Chú ý : cách sơn không đúng
Sơn lên chỗ bị gỉ sét
Phong hóa màu của AQUA ROVAL
Màng của AQUA ROVAL phong hóa giống như vật liệu mạ kẽm bằng cách phơi sáng. Đặc điểm này giúp cho những chỗ sửa chữa không bị lộ.
Sự thay đổi màu sắc là bằng chứng rằng lớp màng thực hiện bảo vệ sắt bằng cách oxy hóa kẽm trong lớp phủ.
Sự thay đổi màu sắc này không phải là điều bất thường và không ảnh hưởng đến hiệu quả phòng chống rỉ sét.
Ảnh dưới đây cho thấy một tấm có lớp phủ AQUA ROVAL ở nửa trên của tấm mạ kẽm.
Trước khi phơi sáng | Sau 3 tháng |
Dòng sản phẩm và đặc điểm kỹ thuật
Độ dày màng film | 80μm (40μm x 2 lớp) |
Diện tích phủ lý thuyết | 500g/m2 (250g x 2 lớp) |
Thời gian khô | 30 phút (23˚C) |
Khả năng chịu nhiệt | 170˚C |
Đáp ứng các tiêu chuẩn ASTM A780, ISO1461
AQUA ROVAL Cold Galvanizing Compound Bộ 1kg (Bột kẽm 800g : Dung dịch sơn 200g) Tiết diện sơn: 2m2 (2 lớp) Đóng gói: 4 lon / thùng | |
AQUA ROVAL Cold Galvanizing Compound Bộ 5kg (Bột kẽm 4Kg : Dung dịch sơn 1Kg) Tiết diện sơn: 10m2 (2 lớp) Đóng gói: 1 lon | |
AQUA ROVAL Cold Galvanizing Compound Bộ 20kg (Bột kẽm 16Kg : Dung dịch sơn 4Kg) Tiết diện sơn: 40m2 (2 lớp) Đóng gói: 1 Thùng |